(1)平托盘。平托盘几乎是托盘的代名词，只要一提托盘，一般都是指平托盘而言，因为平托盘使用范围最广，利用数量最大，通用性最好。平托盘又可细分为三种类型。
①根据台面分类。有单面形、单面使用型、双面使用型和翼型等四种；
②根据叉车叉入方式分类。有单向叉入型、双向叉入型、四向叉入型等三种。
③根据材料分类。木制平托盘、钢制平托盘、塑料制平托盘、复合材料平托盘以及纸制托盘等五种。据中国物流与采购联合会托盘专业委员会(筹)，2002年9月对300多家托盘生产企业、托盘使用及销售企业进行初步调查的结果，目前我国拥有的各种类型托盘总数约为5 000～7 000万片，可能远不止此数，每年产量递增2 000万片左右。其中木制平托盘约占90%、塑料平托盘占8%、钢制托盘、复合材料托盘以及纸制托盘合计占2%。复合材料平托盘和塑料托盘上升比例较大。

(2)柱式托盘。柱式托盘分为固定式和可卸式两种，其基本结构是托盘的4个角有钢制立柱，柱子上端可用横梁连结，形成框架型。柱式托盘的主要作用，一是利用立柱支撑重量物，往高叠放；二是可防止托盘上放置的货物在运输和装卸过程中发生塌垛现象。

(3)箱式托盘。箱式托盘是四面有侧板的托盘，有的箱体上有顶板，有的没有顶板。箱板有固定式、折叠式、可卸下式三种。四周栏板有板式、栅式和网式，因此，四周栏板为栅栏式的箱式托盘也称笼式托盘或仓库笼。箱式托盘防护能力强，可防止塌垛和货损；可装载异型不能稳定堆码的货物，应用范围广。

(4)轮式托盘。轮式托盘与柱式托盘和箱式托盘相比，多了下部的小型轮子。因而，轮式托盘显示出能短距离移动、自行搬运或滚上滚下式的装卸等优势，用途广泛，适用性强。

(5)特种专用托盘。由于托盘作业效率高、安全稳定，尤其在一些要求快速作业的场合，突出利用托盘的重要性，所以各国纷纷研制了多种多样的专用托盘，这里仅举几个例子。
①平板玻璃集装托盘。也称平板玻璃集装架，分许多种类。有L型单面装放平板玻璃单面进叉式，有A型双面装放平板玻璃双向进叉式，还有吊叉结合式和框架式等。运输过程中托盘起支撑和固定作用，平板玻璃一般都立放在托盘上，并且玻璃还要顺着车辆的前进方向，以保持托盘和玻璃的稳固。
②轮胎专用托盘。轮胎的特点是耐水、耐蚀，但怕挤、怕压，轮胎专用托盘较好地解决了这个矛盾。利用轮胎专用托盘，可多层码放，不挤不压，大大地提高装卸和储存效率。
③长尺寸物托盘。这是一种专门用来码放长尺寸物品的托盘，有的呈多层结构。物品堆码后，就形成了长尺寸货架。
④油桶专用托盘。是专门存放、装运标准油桶的异型平托盘。双面均有波形沟槽或侧板，以稳定油桶，防止滚落。优点是可多层堆码，提高仓储和运输能力。

托盘的正确使用应该做到包装组合码放在托盘上加上适当的捆扎和裹包，便于利用机械装卸和运输，从而满足装卸、运输和存储的要求。

一、托盘的载重质量。
每个托盘的载重质量应小于或等于2吨。为了运输途中的安全，所载货物的重心高度不应超过托盘宽度的三分之二。

二、托盘货物的码放方式。
根据货物的类型、托盘所载货物的质量和托盘的尺寸，合理确定货物在托盘上的码放方式-托盘的承载表面积利用率一般应不低于80％。

托盘货物的码放方式有如下要求：
1.木质、纸质和金属容器等硬质直方体货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩包装；
2.纸质或纤维质类货物单层或多层交错码放，用捆扎带十宇封合；
3.密封的金属容器等圆柱体货物单层或多层码放，用木质货盖加固；
4.需进行防潮、防水等防护的纸质品、纺织品货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩包装或增加角支撑、货物盖隔板等来加固结构；
5.易碎类货物单层或多层码放，增加木质支撑隔板结构；
6.金属瓶类圆柱体容器或货物单层垂直码增加货框给板条加固结构；
7.袋类货物多层交错压实码放。

三、托盘承载货物的固定方式。
托盘承载货物的固定方式主要有捆扎、胶合束缚、拉伸包装，并可相互配合使用。

四、托盘承载货物的防护与加固。
托盘承载的货物进行固定后，仍不能满足运输要求的应该根据需要选择防护加固附件。加固防护附件由纸质、木质、塑料、金属或者其他材料制成。

托盘生产 呼唤新材料

环保拒绝木质托盘　

中国物流与采购联合会托盘专业委员会前不久的调查结果显示，我国托盘的年增长量，保守的估计应该不低于2000万片。其中木质托盘的占有量达到90％以上。另据统计一棵成材树只能做6-7个托盘，并且木质托盘的寿命比较短，平均不超过一年半。

世界森林正以每年1700万公顷的速度急剧锐减，而我国目前的森林面积仅占国土总面积的13%左右。人均森林覆盖面积不足1.6亩，在160个国家和地区中排名第120位。森林拥有量与快速发展经济的矛盾日渐突出。

据中国塑料协会废弃塑料利用委员会的统计资料，每年全国废塑料总量已高达7000万吨，这些废料包括一次性包装材料、中空瓶、农用地膜及工业废料，其治理办法通常采用填埋和焚烧处理。相关研究表明，废弃塑料在填埋后200多年才能分解完毕，且分解过程中会溶解出有毒物质，对土质造成破坏；废弃塑料的焚烧通常会导致有害气体释放，影响空气质量及周边环境。

成熟的塑木复合材料托盘

随着世界范围内的环保浪潮的推动，具有环保理念的新材料、新工艺已经开始在托盘生产中得到了推广和使用。并且采用新材料、新工艺生产的托盘在市场占有的分额有逐年上升的趋势。

从托盘委员会掌握的情况来看，目前市场上能够替代木质托盘的其他材料，按照市场占有率排序依次为塑料托盘、金属托盘、复合材料托盘。其中塑料托盘和金属材料托盘的生产工艺和应用已经相对比较成熟。

目前复合材料比较成熟的是塑木复合材料。它是将塑料和木质纤维（如木粉、稻壳、秸秆等）按照一定的比例混合后加入特定的改性剂，经过高温融合然后挤出一定性状的型材，再经过组合制成托盘。塑木材质的托盘同时具有了塑料托盘的优点比如防腐蚀、易清洗，同时又具有木质托盘的优点比如，后期加工简单、成本 相对塑料托盘比较低等特点。其主要性能指标如下表所示：

采用统一标准规格托盘，有以下好处：

1．省去重复装卸，减少货物损耗；2．节省装货卸货时间，增加货车运输次执3．节省调换托盘占用的人力，降低物流成本；4．托盘可以租赁或互换使用，企业不需丢弃。积存或运回空托盘，提高了托盘利用率，也等于减少了自然资源消耗等。总之，托盘规格标准化不论对企业还是对国家。对全社会都能带来较好的效益。

中国物流与采购联合会托盘专业委员会通过一个多月的细致调研，涉及相关企业300余家，范围涵盖了托盘的生产、使用、销售等环节。这次调研工作本着实事求是的原则，深入细致的对中国托盘生产与使用等具体情况进行了广泛摸底工作。在调研中采取了点线面相结合、函调与现场调研相结合的方法，在调查对象的选择上突出了代表性，从行业上包含了生产企业、运输企业、仓储企业和流通企业，从地域分布上选择了物流业比较发达的北京、天津、上海、广州四大城市作为现场调研的主要目标。 托盘专业委员会通过这次调研，对我国托盘的使用情况进行具体分析、了解。此次调研工作从托盘的现状、存在的问题、如何解决等方面着手，其结果有利于加强托盘行业的协调与指导，为物流管理部门和相关企业提供有价值的资料和建议。

一、 使用现状
1.现有托盘的材质：
根据调查数据显示：目前我国现有托盘的总数量比较保守的估计约为五千万至七千万个，实际使用的数量应该远高于此数字，因为托盘专业委员会此次调查的时间和范围有限，确切数字很难准确估计。相关数字统计表明我国托盘正以不低于二千万片/年左右的速度递增。其中木质托盘约占90％左右，塑料托盘约占8％左右，钢托盘、塑木托盘及其它材质的托盘约占2％左右。调研中托盘专业委员会发现作为新型材料的塑木托盘因其具有塑料托盘与木质托盘的优点，在使用中占的比例有上升的趋势。
2.现有托盘的主要规格：
调查中托盘专业委员会发现，目前流通中的托盘规格比较多。规格〔mm〕包括：20001000；15001100；15001000；14001200；13001000；12001000；1200800；12001100；11001000；11001100；1100900；10001000；1000800；12001200；13001600；13001100 等几十种规格。其中塑料托盘的规格相对比较集中，主要是11001100和12001000，约占塑料托盘的50％左右。塑料托盘生产中要使用注塑模具，而模具开发成本相对比较高。木质托盘的规格比较混乱，目前的规格主要是使用单位根据自己产品的规格定制，这与木质托盘制造工艺相对比较简单有关。钢制托盘的规格不是很多，集中在二至三个规格，主要用于港口码头等单位，它对于托盘的承载重量要求比较高。
另外在调查中托盘专业委员会还发现，现在企业使用的托盘多为平面四向进叉双面，约占托盘使用总数的60%左右。其余的还有平面双向进叉双面使用托盘、单面使用平式托盘、箱式托盘和柱式托盘。特种托盘的使用数量比较少。箱式托盘现多用于企业生产过程中的物料搬运，基本上不进入流通。
3.现阶段我国托盘在使用中的周转方式：
根据托盘专业委员会的统计表明，现阶段我国托盘在使用中基本是企业内部周转。对于生产企业，其所拥有的托盘不出企业，托盘的使用范围仅限于从企业的仓库到运输环节之间的搬运。对于物流企业，托盘也是局限于企业内部调配使用，尚没有形成一个托盘顺畅流通的机制。
4.托盘作业情况：
从统计看，目前托盘基本上是配合叉车使用的。平均每台叉车配备800-1000片托盘。

二 、 现阶段托盘使用中存在的一些问题：
1.使用方式落后，不能完全发挥托盘的优点。
托盘本身是为配合高效物流而诞生的一种单元化物流器具，可以说托盘是贯穿现代物流系统各个环节的连接点。但是在我们实际使用中由于规格不统一，造成托盘不能在物流作业链中流通使用，仅局限于企业内部。
2.由于托盘周转方式的制约，企业产品在流通过程中运输成本上升。
从调研中可以发现，绝大多数企业的托盘都是在企业内部周转，从而使企业的产品经过多次人工搬运装卸，极大地降低了工作效率，相应增加了产品的流通成本，从而降低了产品在市场中的竞争力。
3.难以与国际规格接轨。
由于目前托盘的规格标准不统一，使我国的托盘使用不能与国际运输器具相匹配，例如国际通用的集装箱等。企业为了能适应相关的国际运输工具，不得不向托盘生产企业订购与本企业周转使用规格不一致的托盘，从而增加了企业的出口成本，降低了产品的国际竞争力。

三 、根据托盘发展的现状，建议采取以下措施。
1.尽快规范我国的托盘标准，已成为我们的当务之急。
随着世界范围内的物流热潮升温，国内的物流企业也迅速发展壮大。但是作为现代物流基础环节的托盘却没有统一标准，势必在将来影响我国物流企业的健康发展。可能在短期内影响还不很突出，但随着物流行业的发展，其“瓶颈”作用会越来越明显。这正所谓“工欲善其事必先利其器”
2.建立托盘共用系统，降低企业产品的流通成本。
要解决我国目前托盘周转使用方式的缺陷，最好的办法是逐步建立起我国的托盘共用系统。生产、流通企业不需要自己购买托盘，只需通过专门的托盘租赁公司租赁。作为生产、流通企业节约了一次性购买托盘的费用，只是支付托盘的租赁费用。这样不仅节约了托盘的维修费用，同时解决了托盘使用高峰与托盘使用低峰对托盘数量的要求。企业不必占用很多资金购买托盘以备高峰时使用，使托盘这个最基本的物流器具在全社会范围内流通，从而大幅度降低企业用于采购托盘的费用及重复的人工搬运费用，使企业的产品能更及时准确地到达最终用户的手中，同时为企业带来丰厚的回报。
3.积极促进托盘制造材料的改革，大力推广环保材料和技术在托盘生产中的应用。
从调研中可以看到我国的托盘90%左右是木质材料，这对于我国这样一个木材资源缺乏的国家是非常不合理的。据统计一棵成材树木只能做六个托盘，并且木质托盘的寿命大约为一年左右。可见木托盘对森林木材的消耗量有多么的庞大。
4.加强托盘行业组织的建设，使其在托盘生产企业、托盘使用企业、政府之间发挥桥梁和纽带作用。指导托盘生产企业生产适销对路的产品；引导用户正确合理地利用托盘为企业创造更多的利润。
5.加强与国外托盘业界的交流。
国内企业应该从周边国家，例如日本、韩国发展托盘的过程中吸取经验教训，少走弯路，使我国的托盘业走向规范化、专业化，从而使托盘在物流系统中发挥更大的作用。

摘要: 介绍了国内外木质包装材料的应用现状和研究进展,总结了木材作为包装材料应用时存在的问题,并对人造板包装材料的应用前景作了阐述。

关键词: 木质包装材料; 人造板; 定向刨花板; 竹胶板; 麦秸 包装材料的使用有着十分悠久的历史,可以追溯到人类历史文明的初期。早在有文字记载的历史以前,古代人类就开始直接取用植物藤蔓、树叶、禾草和竹子编制成筐篓,用来盛装谷物、蔬菜,用竹筒作为饮水容器等。由木材制作的木包装箱很早就被用作包装容器和运输器具,在现代包装工业中,纸及纸制品、塑料、玻璃、金属和木材是几大常用的包装材料。木材是一种生物质材料,具有很好的环境性能,作为包装材料使用时具有很多性能优势:如强重比高,抗机械损伤能力强、可承受较大的堆垛载荷、具有一定的缓冲性能、取材广泛、制作比较容易、易于吊装和回收性能好等特点[ 1 ] ,所以至今仍是机电设备与工业产品的主要运输包装容器,特别是很多笨重、易碎及需要特殊保护等产品不可或缺的储运器具。

木质包装材料是指用于商品支撑、保护、或运载材料的木材和人造板产品等木质材料(不包括纸及纸制品) 。它包括填料、板条箱、木片、垫料、托盘、木筒和楔子等。木质包装在国际贸易中被广泛使用,但实木包装材料能携带森林病虫害,近年来其在国际间传播扩散的速度和频率呈现逐渐加快和增高的趋势,世界上很多国家都对进境货物木质包装采取了更为严格的检验检疫制度。我国森林资源又相对匮乏,近年来木材供需之间的矛盾也越来越激烈,使得实木在包装工业中的继续发展得到了限制。然而经干燥、热压等深加工工艺生产的包装用人造板,因其在资源、结构和检验检疫方面的优势,近年来发展迅速,具有广阔的应用前景。而且我国农林生物质资源(包括竹林和农作物秸秆)丰富[ 2 ] ,也为人造板工业的进一步发展提供了原料基础,用其开发人造板包装材料也逐渐引起了人们的关注。

1　木质包装材料应用现状
1. 1　国外木质包装材料
1. 1. 1　实木包装材料应用现状

据资料显示,美国实木包装材料消费市场保持着平稳慢速增长的势头, 2002年用于木托盘和包装容器的实木消费金额为26. 85亿美元,相对于1997年的24. 95亿美元, 5年时间内增长了7. 6%[ 3 - 4 ] ,虽然消费数量巨大,但实木包装材料在发达国家包装工业中所占比例相对其它包装材料(如纸及纸制品和塑料等)较小。对全球三大包装消费国的统计数据显示:作为全球最大的包装消费国———美国, 2003年包装材料与容器消费总额超过2400亿美元,木包装消费额为85亿美元,约占3%;包装材料与容器消费总额仅次于美国的日本也达到了560亿美元,木材包装消耗额是33. 6亿美元,占6%;德国作为西欧最大和全球第三大包装消费国,其消费总额为550亿美元,木材包装消费额是16. 5亿美元,约占3%[ 5 ]。

木材是最早应用的托盘材料,也是全球最为常见的托盘材料,在美国同时使用的托盘数量高达19～20亿个,木托盘占美国托盘市场的90% ～95%[ 6 ] ,每年用于制造木托盘的木材就超过了0. 14亿m3 。

托盘通常有2种类型: 4向进叉和2向进叉,因2向进叉托盘成本相对低廉,其托盘类型在美国最为常见。美国托盘通常的尺寸有: 1219mm ×1016mm、1067mm ×1067mm和1219mm×1067mm,其中1219mm ×1016mm尺寸的托盘最多,能占到每年新制造托盘总量的30%左右[ 7 ] ,被称为“GMA”或者杂货托盘。

尽管全球一体化的进程加快,世界各个地区的托盘尺寸仍然存在很大的差异。为了便于商业贸易,提高运输效率, ISO规定了6种托盘标准,见表2[ 8 ]。目前各国都在加大标准化托盘的使用量,日本标准化托盘的使用率为35% ,居亚洲之首,韩国为26. 7%。世界上澳大利亚标准化托盘使用率最高,达到90% ,其次为欧洲70% ,美国为55%。

1. 1. 2　人造板包装材料应用现状

定向刨花板、胶合板和单板层积材等人造板[ 4 ]也应用于包装托盘的制造。目前定向结构刨花板(OSB)已成为发达国家木质包装主要材料,欧盟将OSB应用于制造包装托盘和木质包装箱。在北美和欧洲地区,OSB被公认为是一种发展速度快且技术成熟的板材,OSB除了首选作为建筑材料外,其中相当大一部分是用于包装工业。它不仅可制作包装箱的箱板和底板,还可制作包装箱的框架,几乎可以替代木材制作包装箱的全部材料。国外定向刨花板工业非常发达,根据美国板业协会(APA)的统计,北美OSB 2001年为2000万m3 , 2003年增至2200万m3 , 2005年为2993万m3 [ 8 ]。欧洲OSB 2001年为200.5万m3 , 2003年为310. 0万m3 , 2005年为350. 0万m3。据统计, 80年代后期以来随着美国和加拿大对本国OSB需求量的上升,其胶合板的用量呈下降趋势[ 10 ] 。OSB因为经过制造过程中的高温干燥和高温热压处理,有害生物、寄生虫、真菌和腐朽菌等被全部杀死,是世界公认的免检包装材料,世界包装协会将其列为“一级暴露”的包装材料。用OSB制成包装材料不需进行熏蒸杀虫处理,回收再利用也比较简便,目前是国外包装箱和托盘工业最主要的包装材料。

1. 2　我国木质包装现状

1. 2. 1实木包装材料应用现状

我国较为常见的木质包装容器有普通木箱、滑木箱、框架木箱、底盘和钢丝捆扎箱,每年用于机电产品包装的木材就达1000万m3 ,我国木包装制品应用方式如下:
1) 大型木包装箱(内装物500kg或以上) :主要应用于大型机电设备、仪表、仪表柜包装。
2) 小型木包装箱(内装物500kg以下) :主要应用于内燃机等小型机电设备、五金零部件、电子元件、卫生洁具、建筑材料、家用电器、体育用品和食品水果等包装。
3) 木质底座:应用于大型机电设备及大型罐类容器的底座固定。
4) 木质托盘:应用于缠绕包装的托盘,如化工原料、生活用品、粮食等运输托盘。
5) 木质包装充填辅料:主要应用于包装箱的底托、隔板、支架、固定物、木轴楔等包装结构。

据中国物流与采购联合会托盘专业委员会2002年9月对300多家托盘生产企业、托盘使用及销售企业进行的初步调查显示,当时我国拥有的各种类型托盘总数约为1. 2～1. 6亿个,并保持每年2000万个的速度增长。木材在我国托盘制造业中使用相当广泛,木质托盘约占托盘总量的90% ,其它材料如塑料、钢材、塑木复合材料等所占比例很小。目前我国流通中的托盘规格很多,标准化托盘的使用率远远低于其它发达国家[ 11 ] ,我国主要使用的托盘规格有: 1100mm ×1100mm 、1200mm ×1000mm 、2000mm ×1000mm、1500mm ×1100mm 等几十种之多,前2种最为广泛。

1. 2. 2　人造板包装材料应用现状

我国用于包装的人造板有胶合板、刨花板和一些其它的板种。如细木工板也用于木质包装箱,主要是一些仪器、食品和水果等物品的运输,细木工板式包装箱的特点是强度高、不易变形、不易损坏、全封闭,并且不需设防潮措施、美观大方。国外开发成熟的定向刨花板并未在我国包装行业得到很好的应用,与我国定向刨花板行业落后有着很大的关系。

在一些异形包装制品的开发方面,也有人造板应用的相关报道,如包装用人造板圆桶是用竹胶合板或纤维板以及它们的边角料制成,用于染料,胶料,五金件和药品等包装。木质碎料经拌胶、干燥后在特制的模具中经加高温热压也能制成各种异形包装制品,目前模压异性包装中应用较多的是管状和圆盘状包装,如电缆包装盘侧板。

我国很早就开始寻求用其它的材料来替代木材使用,据文献记载,利用天然竹编包装及原始竹节作为包装历史悠久。传统的竹包装技术只能解决小包装问题,多为竹篓竹筐,现在竹包装板材多是采用高温热压胶合工艺的制板成型技术,如竹胶合板。竹胶板与其它材质的框架组合(木框架)可用于大中型产品的运输包装,其重量、性能均优于实木包装,尤其是价格低廉,能够满足海运、空运及其它运输条件。目前已经开发生产的竹包装材料有六大系列:竹编胶合板、特种竹编胶合板、竹材层压板、竹材胶合板、竹材碎料板和竹材刨花复合板[ 12 ]。竹胶板具有良好的物理和机械性能,如耐磨、耐腐、耐虫、强度高、韧性好和抗冲击性强等,其包装产品近年来开发应用较好。

国内利用秸秆材料制得的包装产品有餐具、托盘、包装内衬以及各种包装容器。武汉远东绿世界公司研制的双发泡植物纤维包装新材料,利用高效复合发泡技术,生产了可以替代泡沫塑料制品EST的家电产品防振内衬;大连轻工业学院利用红麻纸浆后废弃的麻芯,将其作为添加物质按一定比例与刨花混合后模压成刨花板;南京林业大学利用农作物秸秆或轻质木材通过刨削成薄长条刨花压制成工业托盘[ 13 ]。目前在国外也有利用植物纤维制作包装材料的研究和应用,但在其工艺和结构强度方面需进一步改善。

另外,在食品包装行业中也应用了人造板板材,如无醛纤维板被用于一些高档的月饼包装盒和茶叶包装,以提高产品附加值。竹材及竹制品也能作为餐具、食具和食品包装容器。竹子具有特有的自然清香、淳朴色调和刚柔相济的材性,是其它材料的产品无法比拟的,但其研发和生产仍处在起步阶段。

2　木质包装材料存在的问题和发展趋势
2. 1　木包装材料应用面临的问题
2. 1. 1　木包装材料能携带森林病虫害

木质包装材料是森林病虫害传播的重要载体,若控制不当就会产生严重的影响,使企业和社会都蒙受巨大的损失。木质包装材料经常在货物运抵目的地拆卸后随意丢弃,一旦包装材料来自疫区国家,则松材线虫极易扩散。在跨国贸易中,很多种类的森林病虫害可以随木质包装材料在国际间传播,松材线虫(Bursaphelenchus xylo2philus)是中国禁止入境的植物危害性生物之一,也是国际上公认的重要有害生物。以松材线虫为例,其最早是1929年由美国的斯蒂恩和布赫在得克萨斯州的实验室里分离得到而定名,日本的真宫和清源于1972年报道了松材线虫引起松树萎蔫病枯死情况,目前只有北部清森和北海道两县尚未发现此病。我国于1982年在南京中山陵发现松材线虫病, 1985年香港发现此类疫情, 1988年传入广东深圳,1991年山东省烟台地区,浙江省宁波市相继发现疫情。从1998年8月～1999年10月间,我国宁波、上海、广州、南京、深圳等出入境的检疫局,已分别从美国、日本两国输华的木质包装中截获松材线虫各达44和28批次[ 14 ]。此外松树病木中羽化出的传播媒介———天牛,可以携带大量松材线虫,经人类的运输工具也会形成长途传播。

2. 1. 2　木包装材料的检验检疫制度

2002年3月,为防止林木有害生物随货物使用的木质包装材料在国际间传播蔓延,国际植物保护公约组织( IPPC)公布了国际植物检疫措施标准第15号《国际贸易中的木质包装材料管理准则》(以下均简称ISPM15) ,要求货物使用的木质包装材料应在出境前进行除害处理,并加施IPPC确定的专用标识,但经人工合成的材料或深加工的包装用木质材料如胶合板、纤维板等并不在此列。此外,诸如锯屑、刨花等木质包装材料,也许不是检疫性害虫引入的传播途径,因此可不被控制,除非技术上证明有必要[ 15 ]。目前许多WTO成员国已基于该标准制定或采纳了相应的措施,在发达国家中:美国、加拿大、欧盟、新西兰和韩国都已完全实施ISPM15号国际标准实施除害处理,而澳大利亚和瑞士则是对本国进口木质包装材料的卫生要求进行了修改,但修订后的检疫要求基本与ISPM15相符,除了ISPM15规定的以外,澳大利亚还将保持以下原有要求:无皮;每1m3 用48g溴甲烷熏蒸24h以上以及接受处理的木材最小刨面直径不得超过200mm。在发展中国家:墨西哥、土耳其、秘鲁、印度、菲律宾、厄瓜多尔和多米尼加也都宣布采纳IS2PM15,现已全面实施。

为防止林木有害生物随进境货物木质包装传入我国,我国也颁布了进境货物木质包装检疫新规定,要求进境货物木质包装应按国际标准在输出国家或地区进行检疫除害处理,并加施IPPC专用标识,该规定已于2006年1月1日起施行。

2. 1. 3　木质包装材料的检疫除害处理

木质包装材料的检疫除害处理方法即关系到货物的质量,又涉及到有害生物的致死程度,还影响到进境成本和通关速度。目前木质包装材料检疫中采用的技术手段有熏蒸、热处理、药剂喷洒法、辐射和微波处理法等[16 ]。在我国熏蒸处理是目前普遍使用的化学处理方法,而溴甲烷又是木质包装出口货物熏蒸中使用最多的熏蒸剂。ISPM15标准规定了溴甲烷熏蒸处理的最低标准: 熏蒸最低温度不低于10℃,时间不少于16h,目前以澳大利亚等国对溴甲烷熏蒸处理的实施标准最为严格,被许多国家借鉴引用,见表3[17 ] ,该标准对10℃以下的溴甲烷熏蒸效果不予认可。目前我国认可的溴甲烷熏蒸标准规定还包括:在温度≥5℃时投药80g/m3 ,木质包装的熏蒸时间为24h。

2. 1. 4　实木包装材料的回收利用

木材是一种可回收再利用的生物质材料,而木材制成的木质包装在使用废弃之后,也可回收循环使用,或通过机械化学处理和分解处理等资源化利用途径回收再利用,如木托盘和一些木包装箱。目前已经有一些企业涉足这一新兴行业,利用旧托盘、废弃木包装箱等为原料,制造刨花模压制品。很多国家也十分重视包装资源的回收利用,早在1990年,加拿大就通过了“加拿大优选包装法”,明确规定要减少包装材料用量和包装废弃物的回收再利用,随后丹麦,荷兰,德国,奥地利,日本和法国等国也相继颁布了类似的法律[ 18 - 19 ]。由于我国相关法律法规制度还不健全,较多的木包装箱在使用后被废弃,回收难度很大。

2. 2　人造板包装材料的应用前景

人造板是木材的深加工产品,其相对于实木包装来说,不仅具有木材的一些天然特性,而且还具有一些独特的优点,可以预见人造板逐步替代实木作为包装材料将成为可能[ 20 ]。

2. 2. 1　我国资源特点

我国是一个森林资源匮乏而农林生物质资源相对丰富的国家。据统计:我国第6次森林资源清查的森林总面积为1.75亿hm2 , 其中人工速生林面积为0. 53亿hm2 ,人均拥有森林蓄积量10m3 ,远远低于世界71. 8m3 的水平[ 21 ]。而我国的竹类资源却是世界上最丰富的国家, 现有竹林面积达500 万hm2 ,占世界竹林面积的四分之一,竹林面积、蓄积量、竹材产量均居世界之首[ 22 ] 。另外我国农作物秸秆资源也十分丰富,仅每年产生的农作物秸秆就达6亿吨之多, 2 /3的秸秆资源已基本实现了机械化和过腹还田等综合利用,还有约2亿吨左右秸秆尚未得到有效利用[ 23 ]。随着我国经济社会的发展,木材供需之间的矛盾越来越激烈,而人造板工业能够充分利用速生林资源、林木枝伢材、小径木、加工边角料以及丰富的竹材和农作物秸秆资源,具有广阔的市场前景,因此大力发展人造板包装材料势在必行。统计资料显示:我国人造板产业发展迅猛,2005年我国共有人造板生产企业6 000余家,产量达6 000多万m3 ,已替代美国成为世界人造板第一生产大国[ 24 ]。

2. 2. 2　人造板包装不受检验检疫制度限制

包装用人造板板材是经干燥、热压等深度加工工艺制成,制造过程中的高温已将有害微生物全部杀死,所以不需再进行杀虫熏蒸除害处理。利用人造板板材对货物进行包装即减小了跨国贸易中传播森林病虫害的风险,又加快了货物的通关速度,也降低了木质包装的成本。

2. 2. 3　人造板结构具有可设计性

木材是生物质材料,有着一些自身材料不可抗拒的特性,如木材易受温度和湿度影响产生热胀冷缩和吸湿解吸现象,导致箱体变形或裂缝,并且易燃和易腐朽。人造板作为包装材料使用时,其结构性能具有可设计性,可以根据使用条件的不同(干燥或潮湿环境) ,精确地设计其载荷等级。通过对板材厚度、密度以及热压工艺的控制,获得不同的力学机械性能。不同用途的包装箱体可以选择不同的人造板结构板材,使得包装箱体在力学结构上具有可控制性。当然人造板也能很好地满足大型包装箱体的幅面要求。

3　展望

我国木质包装材料市场巨大,而且还在不断增长。木质包装材料作为一种环境协调性材料,具有绿色包装材料的特点,将会受到人们越来越多的重视。
1) 实木包装材料是国际贸易中林木害虫的重要载体和传播介质,为了降低有害生物入侵风险,减小企业熏蒸除害处理成本,大力发展经过深加工的复合型包装材料,将是我国木包装的发展方向。
2) 人造板包装材料应用前景广阔,可以根据使用条件的不同(干燥或潮湿环境)来精确设计其结构载荷等级,以达到节约和经济使用林木资源的目的。
3) 选用农林生物质材料制得包装用材也成为研究的热点,用竹材制成的竹胶合板是近年一种开发较好的包装材料。利用农作物秸秆压制的包装用人造板,其应用前景也十分广阔,它将是一种很有前途的包装材料。